隨著工業(yè)清洗效率要求的提高，大型工業(yè)超聲波清洗機的應(yīng)用越來越廣泛，清洗劑是影響超聲波清洗效果的重要因素。國內(nèi)市場清洗劑有很多種類,每種清洗劑的黏度.散點.穩(wěn)定性和反應(yīng)活性都不同,通過對超聲波清洗機性能分析,選用合適的水基清洗劑和溶劑清洗劑對產(chǎn)品進行清洗可以提高產(chǎn)品的表面清洗效果。由于清洗效果不同，那么什么樣的清洗劑適合大型工業(yè)超聲波清洗機呢？溶劑型超聲波清洗劑和水基超聲波清洗劑的區(qū)別是什么?

1.溶劑型

超聲波清洗劑通常是溶劑型和高揮發(fā)性有機化合物的混合物。這臺大型工業(yè)超聲波清洗機的主要部件是碳氫化合物和氯化有機化合物。烴類溶劑具有良好的材料相容性，揮發(fā)速率和溫度點各不相同，但毒性較低。氯化有機溶劑相對有毒，材料相容性差，但干燥迅速，不易燃。在大規(guī)模生產(chǎn)中，這種溶劑型超聲波清洗劑一般需要專業(yè)的超聲波清洗劑來滿足殺毒需求或其著火問題

它具有去污清洗性能優(yōu)異，不需要干燥脫水能力，并且可以對超聲波清洗劑進行提取再生，解決了水基清洗劑廢液難以處理的問題，不需要額外投資廢液處理設(shè)備。如果清洗對象需要高速揮發(fā)、高清洗效率和高防銹要求，可以考慮溶劑型超聲波清洗劑，其缺點是價格昂貴、易燃。另外，溶劑的氣味會影響工作環(huán)境，特別是工業(yè)大型超聲波清洗機的使用，因為它是不密封的。

2.水基清洗劑

是一種水基清洗劑。使用超聲波清洗劑時，清洗劑一般為水基清洗劑，但買方應(yīng)了解水基清洗劑。如果沒有防銹功能，金屬零件會生銹得更快，所以如果清洗后去掉表面保養(yǎng)層，刺繡會更快。如果防銹要求高，選用具有防銹功能的水基清洗劑，各有利弊。如果水性洗滌劑產(chǎn)品含有防銹成分，這些成分可能會減少水性洗滌劑的用量。與有機溶劑類產(chǎn)品相比，水性清洗劑具有價格低廉、使用安全、環(huán)保等優(yōu)點。水清洗劑的區(qū)別在于，用超聲波清洗劑清洗后，需要開裂和干燥，這通常需要投資新設(shè)備。這些設(shè)備可用于大規(guī)模生產(chǎn)和小批量應(yīng)用。這種設(shè)備的投資回報率一般不到一年，是一種實用的節(jié)約成本的清洗方法。因此，如果超聲波清洗劑的清洗成本低，不需要揮發(fā)性清洗，什么樣的清洗劑適合大型超聲波工業(yè)清洗機，而且對銹蝕不敏感，建議使用水基清洗劑。

大型工業(yè)超聲波清洗機清洗的產(chǎn)品大多為金屬工件、銅鋁板、光學(xué)玻璃等，尺寸相對較小且干凈。超聲波清洗本質(zhì)上是浸沒式清洗。必須使用所有水基清潔劑。因此，超聲波清洗采用超高頻振動達到清洗效果。因此，清洗劑本身的環(huán)保和安全問題勢必更加嚴(yán)重。因此，從整體上講，超聲波清洗劑必須與水性環(huán)保清洗劑產(chǎn)品相匹配，才能達到高效環(huán)保的目的。